石料厂除尘器的组成装置：
一、粉尘将沉降到灰斗中去，且沉降方向与气流方向一致，有利于灰尘的沉降。净气箱和尘气箱之间有隔板，滤袋尺寸为长1200mm，宽480mm，厚26mm的矩形扁滤袋。 二、吹风装置，装在净气箱下面，包括气包、脉冲阀、脉冲控制仪等。石料厂除尘器采用了的脉冲反吹系统，与机械振打清灰或低压反吹风清灰相比，这种方法清尘效果好的多，且无活动元件，能减少维修工作量。
三、尘气入口设在气箱部分上部，箱内装有滤袋，灰斗部分，尘气进入尘气箱后，干净空气空过滤袋去净气箱。
四、气箱、尘气箱、灰斗、喷吹装置和支架五个部分。净气箱部，这部分内装有喷吹管，净气部有净气出入口，前面是检修门，打开检修门时，可以很方便地替换任意一条滤袋。
石料厂除尘器的自动喷粉装置工作原理：
一、石料厂除尘器自动喷粉装置是布袋除尘器处理含油性粉尘及粘性粉尘防止布袋除尘器糊袋的辅助设备，置于布袋除尘器粉尘入口处，布袋除尘器工作时向管道中喷入干粉同油性或粘性粉尘混合，达到易于清灰的目的。
二、石料厂除尘器自喷涂布袋除尘装置，其包括中间仓，与布袋除尘器的烟气进入口连接，烟气输送管路上设有烟气输送阀。
三、预喷涂管路，其一端与正压输送管路连通，其另一端与布袋除尘器的预喷涂口连通，预喷涂管路上设有灰料输送阀。具体的，脉冲阀为电磁脉冲阀。
四、脉冲阀安装在气包和粉料仓1之间，通过脉冲阀3使得气包间断式的与粉料仓连通，使得气包中的气压能够在中断的时间内恢复，确定气包有足够的压力将粉料仓中的粉料扬起。
五、粉料仓内设置有横梁，喷吹管固定在横梁上。喷吹管呈L形，喷吹管的一端固定在粉料仓1的侧壁上并通过脉冲阀3与气包2连通。喷吹管4的另一端为喷吹口，喷吹口向下对准粉料仓1底部的粉料，使得喷吹口吹出的气体能够直吹粉料，能够较能大程度的将粉料扬起。
六、当料位计检测不到物料时，料位绿色圆形指示灯将变为红色并提示 "料位警报"，届时振动电机将自动运行，当在"料位警报，振打动作时间"设定的时间范围内（30秒）料位计检测到物料后，振动电机将停止震动，料位计并同时停止本地警报。
七、当时间超出30秒检测不到物料时进行远程警报，并且所有电机停止工作，须有人工到现场检查物料后，手动操作 "警报复位"按钮方能使设备正常运行。
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